Introduktion till typer och egenskaper hos aluminiumoxid industriella keramiska material

Industriella keramiska material i aluminiumoxid har god konduktivitet, hög mekanisk styrka och hög temperaturbeständighet. De har en hög smältpunkt och kan användas som avancerade eldfasta material, såsom klyftor, högtemperaturugnrör, etc. Därefter kommer vi att introducera typer och egenskaper hos industriella keramiska material för aluminium.

Typer av aluminiumoxid industriella keramiska material

Aluminiumoxid keramik är uppdelade i två typer: hög renhetstyp och vanlig typ.

1. Ett keramiskt material med ett hög renhet av aluminiumoxid keramiskt system och ett Al2O3-innehåll på över 99,9%, på grund av dess höga sintringstemperatur på 1650-1990 ℃ och transmissionsvåglängden på 1-6 μm.

Smält glas är vanligtvis gjorda för att ersätta platinaklockor, och dess transparens och resistens mot alkalimetallkorrosion används som natriumlampor. Smält glas kan användas som integrerade kretssubstrat och högfrekventa isoleringsmaterial i den elektroniska industrin.

2. Den vanliga keramiska aluminiumoxiden är uppdelad i sorter såsom 99 porslin, 95 porslin, 90 porslin, 85 porslin etc. enligt det olika Al2O3 -innehållet. Ibland klassificeras också de med Al2O3 -innehåll på 80% eller 75% som vanliga keramiska aluminiumoxidserier.

Bland dem används 99 industriella keramiska material för aluminiumoxid för att göra högtemperaturförhållanden, eldfasta ugnsrör och speciella slitbeständiga material, såsom keramiska lager, keramiska tätningar och vattenventilplattor.

95 aluminiumoxid keramik används huvudsakligen som korrosionsbeständiga och slitstarka komponenter, medan 85 keramik ofta blandas med en del talk, vilket förbättrar deras elektriska egenskaper och mekaniska styrka. De kan förseglas med metaller som molybden, niob och tantal, och vissa används som komponenter i elektriska vakuumanordningar.

Egenskaper för aluminiumoxid industriella keramiska material

1. Hög hårdhet

Enligt Shanghai Institute of Ceramics, Chinese Academy of Sciences, är dess Rockwell-hårdhet HRA80-90. Dess hårdhet är bara näst för diamant och överskrider långt slitstödet hos slitstant stål och rostfritt stål.

2. Utmärkt slitmotstånd

Enligt Institute of Powder Metallurgy vid Central South University är dess slitmotstånd 266 gånger det för manganstål och 171,5 gånger det för hög kromgjutjärn. Enligt vår kundspårningsundersökning under det senaste decenniet, under samma arbetsförhållanden, kan utrustningens livslängd förlängas med mer än tio gånger.

3. Lätt

Dess densitet är 3,5 g/cm3. Det är bara hälften av stålet, vilket kan minska utrustningsbelastningen kraftigt.